液压螺栓拉伸器原理/液压螺母/液压拉马

液压螺栓拉伸器原理/液压螺母/液压拉马

液压螺栓拉伸器说明：

液压螺栓拉伸器使用纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，是螺栓在弹性变形范围内得以紧固的最佳方法。

液压螺栓拉伸器特性：

标准尺寸（工作范围）：M20-M200。

结构紧凑，重量轻，拉力大；适用范围广，操作简便，携带方便。

输出压力高，精确度高，速度快，安全可靠。

通用性强，通过更换拉伸头，可适用于多个规格的螺栓。

成本低，只是购买液压扭矩扳手用的十分之一 。

通过压力测试，多台拉伸器可同步操作。

液压螺栓拉伸器应用领域：

液压螺栓拉伸器在石油、石化、天然气、电力（核电、火电、风电、水电）、采矿、船舶、冶金、重型机械、铁路、水泥、建筑、航空、航天等领域应用十分广泛。

液压螺栓拉伸器原理/液压螺母/液压拉马

分析液压螺母在采煤机上的应用

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备，而滚筒采煤机是煤矿井下机械化采煤工作面的主要设备之一。采煤机上各联接部位应用液压高强度防松螺母锁紧,是90 年代国外新型采煤机中为提高运行可靠性而采取的一项最新技术。
因受井下空间和运输条件等因素的限制，采煤机下井前必须解体分成若干大部件,通过相关运输设备运往井下采煤工作面, 到达工作面后再用螺栓和螺母把几个大部件连接组装成整机。而对采用无底托架、多电机横向布置结构的采煤机来说，也同样需要解决连接、固定各大部件的问题。
井下组装条件极差,用手动扳手拧紧液压螺母,螺栓预紧力往往达不到要求,加之煤矿地质结构比较复杂,采煤机割煤时经常遇到断层、矸石等,反复承受冲击载荷,振动频率很大,工作环境十分恶劣。最终导致采煤机各大部件之间的连接螺母松动, 造成采煤机传动装置和其它部件损坏,严重影响生产。因此，采煤机各大部件之间的螺栓连接必须具备极高的可靠性。采用大直径的螺栓已无法借助 人力来拧紧,为了满足生产发展的需求,高强度液压螺母锁紧项目的应用, 已势在必行。
在各大部件的对接处、各大部件与底托架间和各大段间采用液压螺母，可以实现大型采煤机的电控箱、电机箱、电器箱和中间箱的可靠连接并确保采煤机在正常的工作中不松动，确保使用安全性。同时，利用高强度螺栓进行副联接，加强固定的效果。这有效地解决了正常割煤和过断层过程中由于强烈振动而引起的松动问题, 减少了采煤机因振动产生的故障,提高了采煤机的可靠性,大大简化了采煤机的每日维护,降低了煤矿工人的劳动强度。
近年来,液压螺母在采煤机上得到了日益广泛的应用。特别是无底托架、多电机横向布置的采煤机必须用液压螺母、高强度螺栓副联接。液压螺母的结构十分简单 紧凑，而其预紧力是普通螺母的好几倍，紧固力高，抗振性强，不易松动，可以帮助机械更快的操作，并且更加安全，更加高效，更加稳定。